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(2)合理安排装配焊接顺序
(3)层间进行锤击
(4)预热拉伸补偿焊缝收缩（机械拉伸或加热拉伸）
(5)焊接高强钢时，选用塑性较好的焊条
(6)采用整体预热
(7)消氢处理
(8)采用热处理的方法
(9)利用振动法来消除焊接残余应力
P65：(一）外观检验
1.利用低倍放大镜或肉眼观察焊缝表面是否有咬边、夹渣、气孔、裂纹等表面缺陷。
2.用焊接检验尺测量焊缝余高、焊瘤、凹陷、错口等。
3.检验焊件是否变形。
P69：2.设备基础混凝土强度的验收要求
(2)重要的设备基础应用重锤做预压强度试验，预压合格并有预压沉降详细记录。
4.预埋地脚螺栓的验收要求
(1)预埋地脚螺栓的位置、标高及露出基础的长度应符合设计或规范要求，中心距应在其根部和顶部沿纵、横两个方向测量，标高应在其顶部测量。
P72：一、机械设备安装的分类：机械设备安装一般分为整体式安装、解体式安装和模块化安装。
P73：(一）地脚螺栓
1.固定地脚螺栓又称为短地脚螺栓，它与基础浇灌在一起，用来固定没有强烈振动和冲击的设备。
P75：二、影响设备安装精度的因素
(二）垫铁和一、二次灌浆因素（三）地脚螺栓因素（四）设备制造及装配因素（五）测量因素（六）应力因素（七）环境因素（八）操作因素
P77：三、安装精度的控制方法：4.必要时选用修配法5.设备安装允许有一定的偏差
P81：(一）成套配电装置试验及调整要求
1.高压试验应由当地供电部门许可的试验单位进行。
2.对母线、避雷器、高压瓷瓶、电压互感器、电流互感器、高压开关等设备及元部件进行下列内容的试验：绝缘试验，主回路电阻测量和温升试验，峰值耐受电流、短时耐受电流试验，关合、关断能力试验，机械试验，防护等级检查，操作振动试验，内部故障试验，SF6气体绝缘开关设备的漏气率及含水率检查。
P97：三、接地极的选用
接地极是接地的工作主体，接地工程中广泛使用的接地极有金属接地极、非金属接地极、离子接地极以及降阻剂。
P101：(一）管道组成件：(1)管道组成件是用于连接或装配成管道的管道元件。
P104：(二）管道安装技术要点：6.对非金属管道的连接，在编制连接作业工艺文件前应咨询生产厂家。
P106：(四）高压管道安装要求：高压管道要有足够的机械强度、耐高温性能和良好的耐腐蚀性能，同时又要求有高度的严密性，防止管道泄漏。
P115：(十一）管道连头
管道连头处的管道焊接应严格执行连头焊接工艺规程，应在焊接完成后进行100%超声检测和100%射线检测，裂纹缺陷不允许返修，其他缺陷只允许返修一次。
P116：2.分段到货设备验收
(1)分段处的圆度、外圆周长偏差、端口不平度、坡口质量符合相关规定；
(2)筒体直线度、筒体长度以及筒体上接管中心方位和标高的偏差符合相关规定；
(3)组装标记清晰；
P118：2.水压试验
(1)试验介质宜采用洁净淡水。 |
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发表于 2014-12-26 14:40:25