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(2)预应力张拉施工应由工程项目技术负责人主持。
(3)张拉作业人员应经培训考核，合格后方可上岗。
(二）设备控制
(1)张拉设备的检定期限不得超过半年，且不得超过200次张拉作业。
(2)张拉设备应配套检定，配套使用。
P341(3)张拉应保证逐渐加大拉力，不得突然加大拉力
(4)张拉施工质量控制应做到“六不张拉”，BP：没有预应力筋出厂材料合格证、预应力筋规格不符合 设计要求、配套件不符合设计要求、张拉前交底不清、准备工作不充分安全设施朱做好、混凝土强度 达不到设计要求，不张拉。
P342(1)钢管（钢管柱和钢管拱）内混凝土浇筑的施工质量是验收主控项目。
(2)钢管内混凝土应饱满，管壁与混凝土紧密结合，混凝土强度应符合设计要求。
(3)检验方法：观察出浆孔混凝土溢出情况，检查超声波检测报告，检查混凝土试件试验报告。
(二）基本规定
(2)钢管混凝土应具有低泡、大流动性、收缩补偿、延缓初凝和早强的性能。
(3)混凝土浇筑泵送顺序应按设计要求进行，宜先钢管后腹箱。
P343(2)存土点不得选在建筑物、地下管线和架空线附近，基坑两侧10m范围内不得存土。在已回填的隧 道结构顶部存土时，应核算沉降量后确定堆土高度。
P346(4)在稳定性差的地层中停止开挖，或停止作业时间较长时，应及时喷射混凝土封闭开挖面。
(5)相向开挖的两个开挖面相距约2倍管（隧）径时，应停止一个开挖面作业，进行封闭；由另一开挖 面作贯通开挖。
3)一次喷射混凝土的厚度：侧壁宜为60?100mm，拱部宜为50?60mm;分层喷射时，应在前一层混凝 土终凝后进行；
P348(一）开工前质量控制
1.人员、设备基本规定
(1)管片应由具备相应资质等级的厂家制造，制造厂家应有健全的质量管理体系及质量控制和质量检验 制度。
(2)制作前应编制施工组织设计或技术方案，并经有关方审查批准。
(3)生产操作人员经培训、考核，合格者方可进行操作。特殊工种应持证上岗。
1.模具
(1)模具安装符合要求后进行试生产，在试生产的管片中，随机抽取3环进行水平拼装检验，合格后方 可正式生产。
P349(3)模具周转100次必须进行检验。
P350(4)不应存在露筋、孔洞、疏松、夹渣、有害裂缝、缺棱掉角、飞边等缺陷，麻面面积不大于管片面积 的5%;
(5)日生产每15环应抽取1块管片进行检验
(6)每生产200环后应进行水平拼装检验1次
P352(二）混凝土原材料与配比
(1)材料品种、规格、质量、性能应符合设计要求和国家有关标准规定，并应进行进场验收；进场时应 具备订购合同、产品质量合格证书、说明书、性能检测报告、进口产品的商检报告及证件等。
(2)严格控制混凝土原材料质量：砂和碎石要连续级配，含泥量不能超过规范要求。水泥宜为质量稳定 的普通硅酸盐水泥。外加剂和掺合料必须性能可靠，有利于降低混凝土凝固过程的水化热。
(3)使混凝土配合比有利于减少和避免裂缝出现，在满足配合比规范和混凝土技术指标前提下，宜适当 减少水泥用量或水用量，降低水灰比；通过使用外加剂改善混凝土性能，降低水化热峰值。
(4)预拌混凝土的配合比应满足设计要求并经试验确认；现场配制的材料如混凝土、砂浆、防水涂料等 应经检测或鉴定合格后使用。
(5)热期浇筑水池，应及时更换混凝土配合比，且严格控制混凝土坍落度。抗渗混凝土宜避开冬期和热 |
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发表于 2014-12-22 16:50:38
