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P159常用的给水处理方法表1K414012-1
P1622.基本程序
(1)单机试车；(2)设备机组充水试验；(3)设备机组空载试运行；(4)设备机组负荷试运行；(5)设备机组 自动开停机试运行。
(一）准备工作
(1)所有单项工程验收合格，并进行现场清理；(2)设备部分、电器部分检査；(3)辅助设备检査与单机 试车;(4)编写试运行方案并获准；(5)成立试运行组织，责任清晰明确；(6)参加试运行人员培训考试合 格。
(1)单机试车，一般空车试运行不少于2h;(4)全厂联机运行应不少于24h;
P163(2)处理设备及泵房机组运行4?6h后，停机试验；(3)不通水情况下，运行6?8h，一切正常后停机；
(1)处理设备及泵房单机组累计运行达72h；(2)连续试运行期间，开机、停机不少于3次；
(3)处理设备及泵房机组联合试运行时间，一般不少于6h。
（数据可能会考选择题）
(1)模板及其支架应满足浇筑混凝土时的承载能力、刚度和稳定性要求，且应安装牢固。
(2)各部位的模板安装位置正确、拼缝紧密不漏浆；对拉螺栓、垫块等安装稳固；模板上的预埋件、预 留孔洞不得遗漏，且安装牢固；在安装池壁的最下一层模板时，应在适当位置预留清扫杂物用的窗口。 在浇筑混凝土前，应将模板内部清扫干净，经检验合格后，再将窗口封闭。
(3)采用穿墙螺栓来平衡混凝土浇筑对模板侧压力时，应选用两端能拆卸的螺栓或在拆模板时可拔出的 螺栓。跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；设计无具体要求时，起 拱高度宜为跨度的1/1000?3/1000。
(4)池壁模板施工时，应设置确保墙体直顺和防止浇筑混凝土时模板倾覆的装置。
(5)固定在模板上的预埋管、预埋件的安装必须牢囱，位置准确。安装前应清除铁锈和油污，安装后应 作标志。
(6)池壁与顶板连续施工时，池壁内模立柱不得同时作为顶板模板立柱。
P164(2)塑料或橡胶止水带接头应采用热接，不得采用叠接；接缝应平整牢固，不得有裂口、脱胶现象；T 字接头、十字接头和Y字接头，应在工厂加工成型。
(3)金属止水带应平整、尺寸准确，其表面的铁锈、油污应清除干净，不得有砂眼、钉孔。
(6)止水带安装应牢固，位置准确，其中心线应与变形缝中心线对正，止水带不得有裂纹、孔洞等。不 得在止水带上穿孔或用铁钉固定就位。
P165(3)应在浇筑混凝土前安装、放置；浇筑混凝土时，严禁踏压撞碰无粘结预应力筋、支撑架以及端部预 埋件；
(4)无粘结预应力筋不应有死弯，有死弯时必须切断；
(5)无粘结预应力筋中严禁有接头。
(1)张拉段无粘结预应力筋长度小于25m时，宜采用一端张拉；张拉段无粘结预应力筋长度大于25m 而小于50m时，宜采用两端张拉；张拉段无粘结预应力筋长度大于50m时，宜采用分段张拉和锚固；
5.封锚要求
(1)凸出式锚固端锚具的保护层厚度不应小于50mm;
(2)外露预应力筋的保护层厚度不应小于50mm;
(3)封锚混凝土强度等级不得低于相应结构混凝土强度等级，且不得低于C40。
(3)混凝土浇筑后应加遮盖洒水养护，保持湿润并不应少于14d。洒水养护至达到规范规定的强度。
(2)采用整体模板时，侧模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时，方可拆除； 其他模板应在与结构同条件养护的混凝土试块达到表1K414021规定强度时，方可拆除。
P166整体现浇混凝土模板拆模时所需混凝土强度表1K414021
P167(1)甓板接缝的内模宜一次安装到顶；外模应分段随浇随支。分段支模高度不宜超过1.5m;
(2)棒筑前，接缝的壁板表面应洒水保持湿润，模内应洁净；接缝的棍凝土强度应符合设计规定，设计 无要求时，应比壁板混凝土强度提高一级； |
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发表于 2014-12-18 16:56:25
